海外拠点・製造委託先との不具合情報共有ポータル構築の留意点

海外拠点や製造委託先（CM/EMS、外注工場）と不具合情報を共有するとき、
単にチケットを共有するだけでは回りません。
言語・時差・責任分界（誰が何をやるか）・データ秘匿（何を見せるか）・監査（証跡）が絡むからです。
この記事では、不具合情報共有ポータルを構築する際の留意点を整理します。

1. 最初に決めるべきは「責任分界」：8Dのどこを誰が担当するか

委託先を巻き込むとき、揉めるのは技術ではなく分担です。
8D/CAPAの段階で、誰が何を確定させるかを定義します。

• 暫定対応（Containment）：出荷停止、隔離、選別（誰が実施・誰が承認）
• 原因解析：委託先が解析する範囲／発注側が解析する範囲
• 恒久対策：工程変更・部材変更・検査変更の責任分界
• 効果確認：評価試験はどこで、どの基準で（評価データ整理 と連動）

この分担が曖昧だと、ポータルが“連絡板”になって終わります。インテンスでも、まず責任分界を仕様として固めます。

2. 言語と時差：更新の“締め切り”と“次回連絡”を機械的に持つ

時差があると「返事待ち」が増えます。
そこで、ポータル側で次回連絡予定日・回答期限・エスカレーション条件を持つ設計が効きます。

• 回答期限（SLA的に持つ：例 24/48/72時間）
• 次回連絡予定日（更新がなくても“経過報告”を出す）
• 期限超過の自動通知（担当・管理者・品質責任者）

ステータス設計は ステータス設計 の考え方で段階を分け、遷移条件を明文化します。

3. 権限分割：委託先に“見せて良い範囲”を最初に線引きする

委託先に全てを見せる必要はありません。むしろ危険です。
権限・監査ログは 権限・ログ設計 を前提に、少なくとも次を分けます。

• 発注側（本社品質・設計・購買・営業）
• 海外拠点（現地品質・現地製造）
• 委託先（工場・品質担当・管理者）
• 供給者（サプライヤ）※必要な場合のみ

4. 添付が命：写真・動画・ログを安全に共有できる設計

現場の不具合は、文章よりも添付で伝わります。
ただし、添付は情報漏洩リスクも高いので、保存期間・ダウンロード制限・監査ログが必要です。
添付設計の基本は ファイル添付設計 を前提にします。

• 添付の種別（写真/動画/ログ/レポート）を持つ
• 閲覧権限（誰が見られるか）を添付単位で制御
• 提出用（編集済み）と生データ（内部用）を分ける

5. データマッピング：品番・工程名・不具合分類が一致しない問題

海外拠点・委託先とデータを繋ぐと、必ず“名称が一致しない”問題が出ます。
品番体系、工程名、検査項目、設備名、ロット表記などがズレるからです。
ここは、データマッピング（データマッピング設計）を前提に「変換表」を持つのが実務的です。

• 発注側品番 ↔ 委託先内部品番
• 工程名・設備名 ↔ 現地表記
• 不具合カテゴリ（標準タクソノミ）

分類が揃うと、集計・パレートが成立し、品質会議用の統計（クレーム統計ダッシュボード）にも繋がります。

6. 設計変更（ECO）との接続：対策が“現場に落ちる”までを追う

委託先が絡む不具合は、対策が工程変更・検査変更・部材変更に及びます。
よって、クレーム→対策→ECO→切替→効果確認の鎖が必要です。
ここは トレーサビリティ設計 を前提に、変更前後のRevと有効開始日を管理します。

7. 共同プロジェクト型（大学・パートナー）にも応用できる

委託先だけでなく、大学・研究機関・パートナー企業との共同プロジェクトでも、権限・版・証跡の問題は同じです。
共同研究ポータルの考え方（共同研究ポータル）を併せて設計すると、外部関係者が多い案件でも破綻しにくくなります。
インテンスでは、外部関係者を前提に“見せる範囲”と“正式版”を壊さない設計を組み立てます。

まとめ

海外拠点・委託先との不具合共有ポータルは、言語・時差・責任分界・権限・監査・データマッピングが鍵です。
8D/CAPAの分担を明確にし、期限と次回連絡を機械的に持ち、添付を安全に共有し、名称ズレは変換表で吸収する。
さらにECO・評価・統計ダッシュボードへ接続できると、単なる共有ではなく“品質改善が回る仕組み”になります。